000 04404cam a22004217a 4500
001 004403
003 armpuni
005 20161206122954.0
008 160923s1999####xx#a##########000#0#und#d
100 1 _aCicutti, Carlos
245 1 0 _aTransferencia de calor y solidificación en la colada continua de aceros /
_cCarlos Cicutti
300 _a225 p.;, 29,5 cm.
500 _aDirector: Dr. Roberto Boeri
500 _aTesis presentada para la obtención del grado Doctor en Ciencia de los Materiales
502 _aTesis (doctorado)--Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería. Dpto. de Materiales, 1999.
650 7 _aACERO
650 7 _aACERO
_xTRANSFERENCIA DE CALOR
650 7 _aCALOR
_xEXTRACCION
650 7 _aCOLADA CONTINUA
650 7 _aCOLADA
650 7 _aENFRIAMIENTO POR RADIACION
650 7 _aENFRIAMIENTO SECUNDARIO
650 7 _aENFRIAMIENTO TERCIARIO
650 7 _aENTALPIA
650 7 _aENTALPIA
_xTEMPERATURA
650 7 _aESPESOR SOLIDIFICADO
650 7 _aEXTRACCION DE CALOR
650 7 _aMICROSEGREGACION
650 7 _aMOLDE
_xTRANSFERENCIA DE CALOR
650 7 _aPOLVOS COLADORES
650 7 _aRADIACION
_xENFRIAMIENTO
650 7 _aTESIS
650 7 _aTRANSFORMACION PERITECTICA
945 _ajmr
_d2016-12-06
260 _aMar del Plata :
_bUNMDP Facultad de Ingeniería,
_c1999
550 _aEn estos últimos años, la proporción de aceros fabricados por la colada continua ha crecido notablemente llegando a ser, en muchos países, la única alternativa de producción. Si bien este proceso tiene muchas ventajas sobre el colado convencional, la solidificación del producto se completa en pocos minutos, haciendo que la calidad obtenida esté fuertemente relacionada con la evolución de temperaturas. por lo tanto, para poder optimizar los distintos parámetros del proceso es importante disponer de herramientas que permitan redecir, cuantitativamente, los aspectos relacionados con la transferencia de calor y solidificación del acero. En este trabajo se desarrolló un modelo matemático que permite calcular la evolución térmica y solidificación de barras redondas y planchones de colada continua. El modelo resuelve la ecuación de conducción de calor en estado no estacionario empleando un método numérico. La relación entre fracción soidificada y temperatura dentro del rango de solidificación se calcula empleando otro modelo que predice la segregación de los elementos aleantes del acero entre las ramas dendríticas y vincula la concentración de los mismos con la temperatura de equilibrio. En los cálculos se considera también el efecto del cambio de fase producido por la reacción peritéctica así como el engrosamiento de las ramas dendríticas y la precipitación de inclusiones por reacción en el líquido segregado. Ambas partes del modelo (térmica y microsegregación) fueron validadas comparando los resultados obtenidos con soluciones analíticas conocidas y con determinaciones experimentales, tanto reportadas en la literatura como realizadas en el presente trabajo. El modelo fue posteriormente utilizado para simular las condiciones presentes en una máquina industrial de colada continua. Se realizaron mediciones en plata que permitieron ajustar las condiciones de contorno en la zona del molde y el enfriamiento secundario de la máquina, de manera de tener una buena descripción del campo térmico en el producto. Se incorporaron al modelo distintas expresiones para estimar los espaciados dendríticos obtenidos durante la solidificación del material. Los resultados fueron comparados con mediciones realizadas en barras coladas con distintas condiciones operativas. Si bien las mediciones presentan una dispersion importante, los resultados del modelo reproducen satisfactoriamente la forma en que varían los espaciados dendríticos en la sección de la barra. Finalmente, tomando como base la solución de Neumann, se desarrollaron también algunas expresiones analíticas que permiten predecir diferentes aspectos del proceso. Entre los resultados obtenidos se destacan las expresiones desarrolladas para estimar, en forma rápida, el espesor solidificado a la salida del molde y la evolución de la estructura de solidificación en planchones de colada continua. En general, estas expresiones reproducen con buena aproximación los valores medidos.
999 _c4402
_d5577